1, İki bileşenli boya
2, Film kusursuz ve inatçıdır
3, Kolay temizlenir, toz ve bakteri toplamaz
4, Pürüzsüz yüzey, daha fazla renk, su geçirmezlik
5, Toksik olmayan,hijyenik gereklilikleri karşılar;
6, Yağ direnci,kimyasal direnç
7, Kaymaz performans, iyi yapışma,darbe direnci, aşınma direnci
Elektronik fabrikaları, makine üreticileri, hırdavat fabrikaları, ilaç fabrikaları, otomobil fabrikaları, hastaneler, havacılık, uzay üsleri, laboratuvarlar, ofisler, süpermarketler, kağıt fabrikaları, kimya tesisleri, plastik işleme tesisleri, tekstil fabrikaları, tütün fabrikaları, şekerleme fabrikalarının yüzey kaplamaları, şarap imalathaneleri, içecek fabrikaları, et işleme tesisleri, otoparklar vb. yerlerde yaygın olarak kullanılmaktadır.
Öğe | Veriler | |
Boya filminin rengi ve görünümü | Şeffaf ve pürüzsüz film | |
Kuruma Süresi, 25 ℃ | Yüzey Kuru, h | ≤4 |
Sert Kuru, h | ≤24 | |
Sertlik | H | |
Asit Dayanıklı (48 saat) | Tam film, kabarcık yok, düşme yok, hafif ışık kaybına izin veriyor | |
Yapışma | ≤1 | |
Aşınma direnci,(750g/500r)/g | ≤0,060 | |
Darbe direnci | I | |
Kayma direnci (kuru sürtünme katsayısı) | ≥0,50 | |
Suya Dayanıklı (168h) | kabarmaz, düşmez, hafif ışık kaybına izin verir, 2 saat içinde iyileşir | |
120# Benzin, 72 saat | kabarmaz, düşmez, hafif ışık kaybına izin verir | |
%20 NaOH, 72 saat | kabarmaz, düşmez, hafif ışık kaybına izin verir | |
%10 H2SO4, 48 saat | kabarmaz, düşmez, hafif ışık kaybına izin verir |
Standart referans:HG/T 3829-2006;GB/T 22374-2008
Çimento yüzeyindeki yağ kirliliğini, kumu ve tozu, nemi vb. tamamen temizleyin, yüzeyin pürüzsüz, temiz, sağlam, kuru, köpürmeyen, kumsuz, çatlamamış, yağsız olduğundan emin olun. Su içeriği %6'dan fazla olmamalı, pH değeri 10'dan fazla olmamalıdır. Çimento betonun mukavemet derecesi C20'den az olmamalıdır.
Ortam sıcaklığı (℃) | 5 | 25 | 40 |
En Kısa Süre (saat) | 32 | 18 | 6 |
En Uzun Süre (gün) | 14 | 7 | 5 |
1, Temel Zemin İşlemi
Parçacıkları ve döküntüleri zeminden çıkarmak için bir öğütücü veya bir bıçak grubu kullanın, ardından bir süpürgeyle temizleyin ve ardından bir öğütücüyle öğütün. Zemin yüzeyini temizleyin, pürüzlendirin ve ardından temizleyin. Astarı artırmak için tozu temizlemek için bir elektrikli süpürge kullanın. Zemine yapışma (zemin delikleri, çatlaklar astar katmanından sonra macun veya orta harçla doldurulmalıdır).
2, Epoksi Sızdırmazlık Astarının Kazınması
Epoksi astar orantılı olarak karıştırılıp, eşit şekilde çalkalanıp, zeminde tam bir reçine yüzey tabakası oluşturacak şekilde törpü ile eşit şekilde kaplanır, böylece ortam kaplamasının yüksek geçirgenlik ve yüksek yapışma etkisi elde edilir.
3, Orta Katmanın Harçla Kazınması
Epoksi ara kaplama orantılı olarak karıştırılır ve ardından uygun miktarda kuvars kumu eklenir ve karışım bir mikser ile düzgün bir şekilde karıştırılır ve ardından bir mala ile zemine düzgün bir şekilde kaplanır, böylece harç tabakası zemine sıkıca bağlanır (kuvars kumu 60-80 mesh'tir, Zemindeki iğne deliklerini ve çıkıntıları etkili bir şekilde doldurabilir), böylece zemini düzeltme etkisi elde edilir. Orta kaplamanın miktarı ne kadar fazlaysa, düzeltme etkisi o kadar iyi olur. Miktar ve işlem, tasarlanan kalınlığa göre artırılabilir veya azaltılabilir.
4, Macunla Orta Katmanın Kazınması
Harçtaki kaplama tamamen kürlendikten sonra, zımpara makinesini kullanarak tamamen ve nazikçe parlatın ve ardından tozu emmek için bir elektrikli süpürge kullanın; ardından uygun miktarda kuvars tozuna uygun orta kaplamayı ekleyin ve eşit şekilde karıştırın ve ardından bir törpü ile eşit şekilde uygulayarak harçtaki iğne deliklerini doldurabilirsiniz.
5, Üst Katın Kaplaması
Yüzey kaplama macunu tamamen kürlendikten sonra, epoksi düz kaplama son katı bir rulo ile eşit şekilde kaplanabilir, böylece tüm zemin çevre dostu, güzel, toz geçirmez, toksik ve uçucu olmayan, yüksek kaliteli ve dayanıklı olabilir.
1. Şantiyedeki ortam sıcaklığı 5 ile 35 °C arasında, düşük sıcaklıktaki kürleme maddesi -10 °C’nin üzerinde, bağıl nem ise %80’den fazla olmalıdır.
2. İnşaatçı, referans olması açısından inşaat alanı, zaman, sıcaklık, bağıl nem, zemin yüzey işlemi, malzemeler vb. ile ilgili gerçek kayıtları tutmalıdır.
3. Boya uygulandıktan sonra kullanılan ekipman ve aletler hemen temizlenmelidir.
1. Boya işlemi tamamlandıktan sonra bakım süresince boyayı kullanmayın, havalandırma ve yangın önlemlerini sıklaştırın.
2. Zemin yüzeyinin kullanımında, üretim personelinin demir çivili deri ayakkabı giyerek üzerinde yürümesi yasaktır.
3. Tüm çalışma aletleri sabit bir çerçeve üzerine yerleştirilmelidir. Zemin boyası zemine zarar verecek şekilde keskin açılı metal parçalarla yere vurulması kesinlikle yasaktır.
4. Atölyede ekipman gibi ağır ekipmanları kurarken, zemine temas eden destek noktaları yumuşak kauçuk ve diğer yumuşak malzemelerle kaplanmalıdır. Ekipmanı zemine bağlamak için demir borular gibi metallerin kullanılması kesinlikle yasaktır.
5. Atölyede elektrik kaynağı gibi yüksek sıcaklık gerektiren işlemler yapıldığında, elektrik kıvılcımının sıçradığı yerlerde boyanın yanmasını önlemek için asbestli bez gibi refrakter malzemeler kullanılmalıdır.
6. Zemin hasar gördüğünde, yağın hasarlı yerden çimentoya nüfuz etmesini ve geniş alandaki boyanın dökülmesini önlemek için boyayı zamanında tamir etmek için kullanın.
7. Atölyede geniş alanların temizliğinde kuvvetli kimyasal çözücüler (ksilen, muz yağı vb.) kullanılmamalı, genellikle deterjan, sabun, su vb. kullanılmalı, çamaşır makinesi ile yıkanmalıdır.
1, 25°C'nin altındaki sıcaklıklarda veya serin ve kuru bir yerde saklayın. Güneş ışığından, yüksek sıcaklıktan veya yüksek nem ortamından uzak tutun.
2, Açıldıktan sonra mümkün olan en kısa sürede tüketin. Ürünlerin kalitesini etkilememek için açıldıktan sonra uzun süre havaya maruz bırakılması kesinlikle yasaktır. Raf ömrü 25°C oda sıcaklığında altı aydır.