1, İki bileşenli boya
2, film tamamen kesintisiz ve azim
3, Temizlemesi kolay, toz ve bakteri toplamayın
4, Pürüzsüz yüzey, daha fazla renk, suya dayanıklılık
5, Toksik olmayan,sıhhi gereksinimleri karşılar;
6, Yağ direnci,kimyasal direnç
7, Kayma önleyici performans, iyi yapışma,etki dayanıklılığı, aşınma direnci
Elektronik fabrikalarında, makine imalatçılarında, donanım fabrikalarında, ilaç fabrikalarında, otomobil fabrikalarında, hastanelerde, havacılıkta, havacılık üslerinde, laboratuvarlarda, ofislerde, süpermarketlerde, kağıt fabrikalarında, kimya fabrikalarında, plastik işleme tesislerinde, tekstil fabrikalarında, tütün fabrikalarında, Yüzey kaplamada yaygın olarak kullanılır. şekerleme fabrikaları, şarap imalathaneleri, içecek fabrikaları, et işleme tesisleri, otoparklar vb.
Öğe | Veriler | |
Boya filminin rengi ve görünümü | Şeffaf ve pürüzsüz film | |
Kuruma Süresi, 25°C | Yüzey Kuruması, saat | ≤4 |
Sert Kurutma, saat | ≤24 | |
Sertlik | H | |
Aside Dayanıklı(48 saat) | Komple film, kabarmaz, hiçbiri düşmez, hafif ışık kaybına neden olur | |
Yapışma | ≤1 | |
Aşınma direnci,(750g/500r)/g | ≤0,060 | |
Etki dayanıklılığı | I | |
Kayma direnci (kuru sürtünme katsayısı) | ≥0,50 | |
Suya Dayanıklı(168 saat) | kabarcık oluşturmaz, düşmez, hafif ışık kaybına neden olur, 2 saat içinde iyileşir | |
120# Benzin, 72 saat | kabarmaz, düşmez, hafif ışık kaybına neden olur | |
%20 NaOH, 72 saat | kabarmaz, düşmez, hafif ışık kaybına neden olur | |
%10 H2SO4, 48 saat | kabarmaz, düşmez, hafif ışık kaybına neden olur |
Standart referans: HG/T 3829-2006; GB/T 22374-2008
Yüzeyin pürüzsüz, temiz, sağlam, kuru, köpüksüz, kumsuz, çatlamasız, yağsız olmasını sağlamak için çimento, kum ve toz, nem vb. yüzeyindeki yağ kirliliğini tamamen temizleyin.Su içeriği %6'dan fazla olmamalı, pH değeri 10'dan büyük olmamalıdır. Çimento betonunun dayanım derecesi C20'den az değildir.
Ortam sıcaklığı (°C) | 5 | 25 | 40 |
En Kısa Süre (saat) | 32 | 18 | 6 |
En Uzun Süre (gün) | 14 | 7 | 5 |
1, Taban Zemin İşlemi
Yerdeki parçacıkları ve döküntüleri temizlemek için bir öğütücü veya bir grup bıçak kullanın, ardından bir süpürgeyle temizleyin ve ardından bir öğütücüyle öğütün.Zemin yüzeyini temiz, pürüzlü hale getirin ve ardından temizleyin.Astarı arttırmak için tozu temizlemek için elektrikli süpürge kullanın.Zemine yapışma (zemin delikleri, çatlaklar astar tabakasından sonra macun veya orta harç ile doldurulmalıdır).
2, Epoksi Conta Astarını Kazımak
Epoksi astar orantılı olarak karıştırılır, eşit şekilde karıştırılır ve zeminde tam bir reçine yüzey tabakası oluşturmak için bir dosya ile eşit şekilde kaplanır, böylece orta kaplamanın yüksek geçirgenliği ve yüksek yapışma etkisi elde edilir.
3, Ara Kaplamayı Harçla Kazımak
Epoksi ara kaplama orantılı olarak karıştırılır ve daha sonra uygun miktarda kuvars kumu ilave edilir ve karışım bir mikser ile eşit şekilde karıştırılır ve daha sonra harç tabakasının sıkı bir şekilde yapışması için mala ile zemine düzgün bir şekilde kaplanır. zemin (kuvars kumu 60-80 gözeneklidir, zemindeki delikleri ve tümsekleri etkili bir şekilde doldurabilir), böylece zemini tesviye etme etkisi elde edilir.Orta kaplama miktarı ne kadar fazla olursa, tesviye etkisi de o kadar iyi olur.Tasarlanan kalınlığa göre miktar ve proses artırılabilir veya azaltılabilir.
4, Macunla Ara Kaplamayı Kazımak
Harçtaki kaplama tamamen sertleştikten sonra, bir zımpara makinesi kullanarak tamamen ve nazikçe cilalayın ve ardından tozu emmek için bir elektrikli süpürge kullanın;daha sonra uygun miktardaki kuvars tozuna uygun orta kaplamayı ekleyin ve eşit şekilde karıştırın ve ardından harçtaki küçük delikleri doldurabilmesi için bir eğe ile eşit şekilde uygulayın.
5, Sonkat Kaplama
Yüzey kaplamalı macun tamamen sertleştikten sonra, epoksi düz kaplama son kat bir rulo ile eşit şekilde kaplanabilir, böylece tüm zemin çevre dostu, güzel, toz geçirmez, toksik olmayan ve uçucu, yüksek kaliteli ve dayanıklı olabilir. .
1. İnşaat sahasındaki ortam sıcaklığı 5 ila 35°C arasında olmalı, düşük sıcaklık kürleme maddesi -10°C'nin üzerinde olmalı ve bağıl nem %80'den büyük olmalıdır.
2. İnşaatçı, referans amacıyla inşaat alanı, zaman, sıcaklık, bağıl nem, zemin yüzeyi işlemi, malzemeler vb. hakkında gerçek kayıtlar yapmalıdır.
3. Boya uygulandıktan sonra ilgili ekipman ve aletler derhal temizlenmelidir.
1. Boya bittiğinde bakım döneminde kullanmayınız, havalandırma ve yangın önleme tedbirlerini güçlendiriniz.
2. Zemin yüzeyinin kullanımında, üretim personelinin üzerinde yürümek için demir çivili deri ayakkabı giymesine izin verilmez.
3. Tüm çalışma aletleri sabit bir çerçeveye yerleştirilmelidir.Zemin boyası zemine zarar verecek keskin açılı metal parçaların yere çarpması kesinlikle yasaktır.
4. Atölyede ekipman gibi ağır ekipmanlar monte edilirken yere temas eden destek noktaları yumuşak kauçuk ve diğer yumuşak malzemelerle kaplanmalıdır.Ekipmanı yere bağlamak için demir boru gibi metallerin kullanılması kesinlikle yasaktır.
5. Atölyede elektrik kaynağı gibi yüksek sıcaklıkta işlem yapıldığında boyanın yanmasını önlemek için elektrik kıvılcımının sıçradığı yerde asbestli kumaş gibi refrakter malzemeler kullanılmalıdır.
6. Zemin hasar gördüğünde, yağın hasar yoluyla çimentoya nüfuz etmesini ve geniş alanlı boyanın düşmesine neden olmasını önlemek için boyayı zamanında onarmak için kullanın.
7. Atölyede geniş alanları temizlerken güçlü kimyasal solventler (ksilen, muz yağı vb.) kullanmayınız, genellikle deterjan, sabun, su vb. çamaşır makinesiyle birlikte kullanın.
1, 25°C'lik fırtınalı veya serin ve kuru bir yerde saklayın.Güneş ışığından, yüksek sıcaklıktan veya yüksek nem ortamından kaçının.
2, Açıldığında mümkün olan en kısa sürede kullanın.Ürünlerin kalitesini etkilememesi için açıldıktan sonra uzun süre havaya maruz kalması kesinlikle yasaktır.Raf ömrü 25°C oda sıcaklığında altı aydır.