Çelik yapının yüzeyine püskürtülen boya genellikle dekoratif bir rol oynar. Yangın durumunda genleşir, kalınlaşır ve karbonlaşarak bir yapı oluşturur.yanmaz süngerimsi karbon katmanböylece çelik yapının yangına dayanıklılık sınırı iyileştirilir.2,5 saatten fazlaYangın söndürme süresini kısaltarak ve etkili bir şekilde koruma sağlayarak, çelik yapıları yangından korur.
1. Silikon-akrilik emülsiyonu ve klor kısmi emülsiyonunun karıştırılması, iyileştirme sağlayabilir.su geçirmezlikVeyangına dayanıklılıkİç mekanlarda kullanılan ince çelik yapıların yangın geciktirici kaplamasında, emülsiyon ayrışmasının önlenmesi için iyi bir uyumluluk testi yapılmalıdır.
2. İnorganik potasyum silikatın eklenmesi, kaplama filminin yoğunluğunu artırarak su ve yangın direncini iyileştirebilir; ancak eklenirken baz malzeme ile önceden karıştırılmalı ve daha sonra polifosforik asidin iri parçacıklar oluşturmasını önlemek için ön bulamaca yavaşça eklenmelidir.
3. Hidroksipropil metilselüloz ve bentonit, sistemin gerekli su tutma ve tiksotropik değerini etkili bir şekilde sağlayabilir, ilk kuru çatlama direncini artırabilir vepüskürtmesi kolay, kazınabilir kaplama yapısı.
Yangın dayanım limitinin 2,5 saat içinde bina çelik yapısında kullanılması önerilir, örneğin:Bir bina tipindeki kirişler, döşemeler, çatı yük taşıyıcı elemanlar; kolonlar, kirişler, döşemeler veçeşitli hafif çelik kirişlerve ikinci tip binalardaki ızgaralar.
| HAYIR. | Öğeler | Vasıf | |||
| 1 | konteynerdeki durum | Topaklanma yok, karıştırıldıktan sonra homojen bir kıvam. | |||
| 2 | Görünüm ve renk | Kaplama kuruduktan sonra varil numunelerinin görünümünde ve renginde önemli bir fark gözlemlenmedi. | |||
| 3 | Kuruma Süresi | Yüzey Kuru,h | ≤12 | ||
| 4 | İlk kuruma ve çatlama direnci | Genişliği 0,5 mm'den az olan 1-3 adet çatlağa izin verin. | |||
| 5 | Bağ dayanımı, mpa | ≥0,15 | |||
| 6 | Suya dayanıklılık, h | ≥ 24 saat boyunca kaplamada tabaka, köpürme ve dökülme olmaz. | |||
| 7 | Soğuğa ve sıcağa dayanıklı döngü | Kaplama 15 kez test edildiğinde çatlama, dökülme veya kabarma belirtisi göstermemelidir. | |||
| 8 | Yangına Dayanıklı | Kuru film kalınlığı, mm | ≥1.6 | ||
| Yangına dayanıklılık sınırı (i36b/i40b), h) | ≥2,5 | ||||
| 9 | Kapsam | Yangına dayanıklı süre | 1h | 2h | 2,5 saat |
| Kapsama alanı, kg/m² | 1.5-2 | 3.5-4 | 4.5-5 | ||
| Kalınlık, mm | 2 | 4 | 5 | ||
İnşaat ortamı:
İnşaat süreci ve kaplamanın kuruma ve sertleşme aşamalarından önce, ortam sıcaklığı 5-40 °C arasında, bağıl nem %90'ın üzerinde tutulmalı ve şantiye havalandırması iyi olmalıdır.
Püskürtme, fırçalama, rulo ile kaplama vb. yöntemlerle uygulanabilir. Önceki uygulamada uygulanan kaplama temel olarak kuruyup sertleştikten sonra, istenilen kalınlığa ulaşılana kadar genellikle 8-24 saat aralıklarla tekrar püskürtülür.
1. Yangına dayanıklı kaplamanın uygulanmasında, yangına dayanıklı kaplama genellikle pürüzlü olduğundan, 0,4-0,6 MPa otomatik basınç ayarlı kendinden ağırlıklı püskürtme tabancası kullanılması önerilir; kısmi onarım ve küçük alan uygulamaları için fırça, püskürtme veya rulo ile bir veya birden fazla yöntem kullanılarak uygulama yapılabilir. Ayarlanabilir çapı 1-3 mm olan püskürtme astarı için kullanılan püskürtme nozulu, püskürtme kaplama için de kullanılabilir. Elle boyama yapılıyorsa, fırça geçiş sayısı artırılmalıdır.
2. Püskürtme işlemi sırasında her geçişin kalınlığı 0,5 mm'yi geçmemelidir ve güzel havalarda 8 saatte bir püskürtme yapılmalıdır. Tek kat boya püskürtülürken, püskürtme işleminden önce boyanın kuruması gerekir. Elle püskürtme işleminde her bir çizginin kalınlığı incedir ve çizgi sayısı kalınlığa göre ölçülür.
3. Kaplamalı çelik yapının refrakter süre gereksinimlerine göre, uygun kaplama kalınlığı belirlenir. Teorik olarak, 1 metrekare kaplama için 1-1,5 kg kaplama malzemesi tüketilir.
4. Yangın geciktirici kaplama püskürtüldükten sonra, boya filminin pürüzsüz ve düzgün olmasını ve iyi bir dekoratif etki sağlamasını garanti etmek için 1-2 kat akrilik veya poliüretan korozyon önleyici son kat boya uygulanması önerilir.
Tüm yüzeyler temiz, kuru ve kirlilikten arındırılmış olmalıdır. Boyamadan önce, ISO8504:2000 standardına uygun olarak değerlendirilmeli ve işlem görmelidir.
Taban sıcaklığı 0℃'den düşük olmamalı ve en az 3℃'lik hava çiğ noktası sıcaklığının üzerinde, bağıl nem ise %85 olmalıdır (sıcaklık ve bağıl nem taban malzemesine yakın ölçülmelidir). Sis, yağmur, kar, rüzgar ve şiddetli yağışlı havalarda inşaat kesinlikle yasaktır.
Alkid astar veya çinko zenginli epoksi astar, epoksi astar ve son kat boya olarak alkid son kat boya, emaye, akrilik son kat boya, akrilik emaye vb. kullanılabilir.